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          常見問題

          紫銅精密機械加工知識

          紫銅雖然用得不多,但也是會用于精密機械零件加工的,這類材質的零件在進行鉆孔時,容易出現鉆頭折斷的情況,這是由于紫銅鉆削時切削力較小,而且切削溫度較低,由于紫銅本身的塑性很高,會造成切屑不易斷裂、變形大,從而會卷在一起,排屑困難的問題。針對紫銅材質精密機械加工小尺寸孔鉆削的難題,我們需要注意一些什么呢?

          1.鉆頭夾緊位置一定要正確,對于直徑小的鉆頭,由于其剛度低,軸向受力后易變形彎曲,使孔鉆歪,導致鉆頭很容易折斷。為了避免這種情況發生,要使鉆頭伸出夾頭盡量短,提高鉆花剛度。

          2.工件夾緊時位置要正確,鉆孔面一定要放平,使鉆頭軸線垂直于精密機械零件加工件的平面,避免鉆孔時受到徑向力,使鉆花彎曲,使孔鉆歪,導致鉆頭出現易折斷的情況;鉆小孔時,為防止鉆頭跑偏,鉆孔前可采用中心鉆先鉆一個定位孔,然后再用鉆頭鉆孔。

          3.鉆紫銅類精密零部件的小孔時,要加潤滑冷卻液,潤滑冷卻液采用5%-8%乳化液加煤油的混合液,也可以用菜油潤滑。

          4.一定要嚴格根據鉆頭直徑和排屑情況,掌控或控制每次鉆削孔深,勤退出鉆頭進行排屑,防止切屑堵在孔中,使鉆頭折斷。以上資訊來源于東莞精密機械加工廠家時利和機電設備有限公司。

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